নিরাপত্তা ভালভ পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ধাপে ধাপে গাইড

নিরাপত্তা ভালভগুলি শিল্পক্ষেত্রে নীরব রক্ষাকর্তা হিসাবে কাজ করে, নির্ভরযোগ্যভাবে চাপ ব্যবস্থা স্থিতিশীল এবং নিরাপদ রাখে। একটি প্রাণবন্ত রাসায়নিক প্ল্যান্ট বা একটি দূরের জল শোধনাগার হোক না কেন, এই অংশগুলি গুরুতর দুর্ঘটনা থেকে সরঞ্জাম এবং শ্রমিকদের রক্ষা করে। তাদের যত্নের অভাব ব্যয়বহুল বিলম্ব বা, আরও খারাপ, ঝুঁকিপূর্ণ পরিস্থিতির দিকে নিয়ে যেতে পারে। এই নির্দেশিকাটি আপনার কাজ ভালোভাবে চালানোর জন্য নির্ভরযোগ্য শিল্প জ্ঞানের উপর ভিত্তি করে নিরাপত্তা ভালভ পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণের একটি সুস্পষ্ট, ব্যবহারিক উপায় তৈরি করে। একটি কোলাহলপূর্ণ কারখানায় একজন দক্ষ কর্মী কল্পনা করুন, যিনি একটি চাপ বৃদ্ধি এড়াতে ধৈর্য ধরে একটি ভালভ সামঞ্জস্য করছেন—আমরা এখানে সেই ধরনের পার্থক্যের দিকে মনোনিবেশ করছি।

নিরাপত্তা ভালভগুলি একটি সিস্টেম থেকে অতিরিক্ত চাপ বের করার জন্য তৈরি করা হয়েছে, যা ক্ষতি বা বিস্ফোরণ বন্ধ করে। প্রবাহ পরিচালনা করে এমন কন্ট্রোল ভালভগুলির বিপরীতে, নিরাপত্তা ভালভগুলি শুধুমাত্র সেট সীমা অতিক্রম করার পরেই কাজ শুরু করে। তাদের নির্ভরযোগ্যতা নিয়মিত পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভর করে। তেল ও গ্যাস বা বিদ্যুৎ উৎপাদনের মতো ক্ষেত্রগুলিতে, একটি ব্যর্থতা দিনের পর দিন কাজ বন্ধ করে দিতে পারে। শেয়ার করা নথিগুলিতে 'পরম চাপ' এবং 'বাবল টাইট'-এর মতো শব্দ উল্লেখ করা হয়েছে, যা নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার দিকে ইঙ্গিত করে। একটি ভালোভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা ভালভ 150 PSI পর্যন্ত পরিচালনা করতে পারে, তবে নিয়মিত যত্ন ছাড়া, এমনকি সেরা ডিজাইনও দুর্বল হতে পারে।

সিস্টেমটি চাপমুক্ত এবং বিচ্ছিন্ন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে শুরু করুন। নিরাপত্তা সরঞ্জাম পরুন—গ্লাভস, গগলস এবং একটি শক্ত হেলমেট—যেহেতু একটি চাপযুক্ত ভালভ অস্থির হতে পারে। তাপমাত্রা -20°F থেকে +100°F পর্যন্ত হওয়ার মতো নির্দিষ্ট বিবরণের জন্য ভালভের ম্যানুয়ালটি দেখুন। প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম সংগ্রহ করুন: একটি সঠিক চাপ গেজ, একটি নির্ভরযোগ্য পরীক্ষার বেঞ্চ এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ রেকর্ড শীট। একবার, একজন কর্মী এই ধাপটি দ্রুত পার হয়ে গিয়েছিলেন এবং সামান্য লিকের সম্মুখীন হয়েছিলেন—ধীরে কাজ করার একটি ইঙ্গিত।

জং বা ক্ষতির জন্য ভালভ বডি, বোনেট এবং স্টেমটি ঘনিষ্ঠভাবে পরীক্ষা করুন। সিট রিংয়ে ফাটল বা প্যাকিং বক্সের কাছে লিক খুঁজুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি বাটারফ্লাই ভালভ ভারী ব্যবহারের পরে pivots-এ পরিধান দেখাতে পারে। সম্ভব হলে ছবি সহ ফলাফলগুলি লিখে রাখুন। এই পদক্ষেপটি শুরুতে সমস্যাগুলি সনাক্ত করে, যা পরে মেরামতের ঘন্টা বাঁচায়।

ভালভটিকে একটি পরীক্ষার বেঞ্চের সাথে সংযুক্ত করুন এবং আলতো করে চাপ বাড়ান। সেট পয়েন্টটি দেখুন—যে চাপে ভালভ খোলে। নিয়ম বলে যে এটি সেট চিহ্নের ±3% এর মধ্যে উঠতে হবে। 100 PSI-এ সেট করা একটি ভালভের জন্য, এটি 97 এবং 103 PSI-এর মধ্যে শুরু হবে আশা করুন। সঠিক উত্তোলন চাপ এবং পুনরায় বসানোর বিন্দু লিখুন। যদি এটি ব্যর্থ হয়, তবে অ্যাকচুয়েটরটির একটি সাধারণ পরিবর্তন প্রয়োজন হতে পারে—নিউম্যাটিক প্রকারের জন্য একটি সাধারণ সমাধান।

শাটঅফের শক্তি বিচার করতে একটি বুদবুদ-টাইট পরীক্ষা করুন। জল বা বাতাসের মতো একটি পরীক্ষার তরল ব্যবহার করুন এবং একটি বুদবুদ মিশ্রণ দিয়ে লিকগুলি চিহ্নিত করুন। ANSI B16.104-এর মতো মানগুলি ক্লাস I (হালকা) থেকে ক্লাস VI (সবচেয়ে শক্ত) পর্যন্ত লিকের হার নির্ধারণ করে। ক্লাস VI পাস করা একটি ভালভ পোর্ট আকারের উপর ভিত্তি করে প্রতি মিনিটে কয়েকটি বুদবুদ তৈরি করতে দেয়। মেরামতের জন্য কোনো ব্যর্থতা নোট করুন।

যদি ভালভটি ভালভাবে কাজ না করে তবে স্প্রিং বা অ্যাকচুয়েটরটি সামঞ্জস্য করুন। এয়ার-টু-ওপেন ভালভের জন্য, সঠিক উত্তোলন না হওয়া পর্যন্ত ধীরে ধীরে বাতাসের চাপ বাড়ান। নির্ভুলতার জন্য একটি পজিশনার ব্যবহার করুন। একটি পাল্প মিলের একজন কর্মী একবার একটি গ্লোব ভালভের ট্রিম মেরামত করেছিলেন, যা কয়েক মাস ধরে বিচ্যুতির পরে এর নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করে—ছোট্ট একটি পরিবর্তন, তবে বড় ফল!

সিস্টেমটি বন্ধ করুন এবং ভালভটি আলাদা করুন। বোনেটটি সরান এবং ভিতরের অংশগুলি দেখুন—স্টেম, সিট এবং ডিস্ক। ময়লা অপসারণের জন্য একটি দ্রাবক দিয়ে পরিষ্কার করুন, বিশেষ করে বাটারফ্লাই ভালভের মতো ব্যস্ত এলাকায়। একবার একটি অবরুদ্ধ পোর্ট একটি স্টিম লাইনে চাপ তৈরি করেছিল—সাবধানে পরিষ্কার করা এটি পুনরায় ঘটতে বাধা দেয়।

জীর্ণ অংশগুলি পরিবর্তন করুন, যেমন ও-রিং বা সিল। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলি (যেমন, 304 বা 316) ক্ষয় প্রতিরোধ করে তবে সময়ের সাথে সাথে বিবর্ণ হয়ে যায়। ফিটের জন্য ASTM মানের সাথে প্রতিস্থাপনগুলি মেলান। যন্ত্রাংশের সংখ্যার একটি তালিকা রাখুন—এটি ভবিষ্যতের কাজকে সহজ করে তোলে।

সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে আলতো করে এটি আবার একত্রিত করুন। স্টেমের মতো চলমান অংশগুলিতে উচ্চ-তাপমাত্রা লুব্রিকেন্ট লাগান। প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী বোল্টগুলি শক্ত করুন—অতিরিক্ত করলে বডি বেঁকে যেতে পারে। একটি গ্রীসযুক্ত ভালভ মসৃণভাবে চলে, যা পরিধান কমায়।

ভালভটি আবার রাখুন এবং কার্যকরী এবং লিক পরীক্ষাগুলি পুনরায় চালান। নিশ্চিত করুন যে এটি কাজের পরিস্থিতিতে সঠিকভাবে উত্তোলন এবং পুনরায় বসে। একবার একটি পাওয়ার প্ল্যান্টের কর্মী এই ধাপটি এড়িয়ে গিয়েছিলেন, শুধুমাত্র একটি ঢেউয়ের সময় একটি ভালভ খোলা অবস্থায় খুঁজে পাওয়ার জন্য—ডাবল-চেকিং ফল দেয়।

• নিয়মিত বিরতি সেট করুন: ভালভগুলি বার্ষিক পরীক্ষা করুন বা শিল্প নিয়ম অনুসরণ করুন, রাসায়নিক প্ল্যান্টের মতো রুক্ষ স্থানগুলির জন্য পরিবর্তন করুন।
• কর্মীদের শিক্ষিত করুন: কর্মীদের ভালভের প্রকারগুলি—গ্লোব, বল বা বাটারফ্লাই—এবং তাদের বিশেষ চাহিদা সম্পর্কে নিশ্চিত করুন।
• রেকর্ড রাখুন: পরীক্ষার ফলাফল এবং রক্ষণাবেক্ষণের তারিখ লগ করুন। একটি চার্ট সাহায্য করতে পারে:

• অবস্থা ট্র্যাক করুন: উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বা ব্যাক প্রেসার পরিধানের গতি বাড়াতে পারে। প্রয়োজন অনুযায়ী যত্ন সমন্বয় করুন।

নিরাপত্তা ভালভের যত্ন নেওয়া একটি রুটিন কাজের চেয়ে বেশি কিছু; এটি নিরাপত্তা এবং মসৃণ কার্যক্রমের প্রতিশ্রুতি। এই ধাপে ধাপে গাইড ব্যবহার করে, আপনি ভালভের জীবনকাল বাড়াতে পারেন, আকস্মিক ভাঙ্গন এড়াতে পারেন এবং আপনার ক্রুকে সুরক্ষিত করতে পারেন। প্রক্রিয়াটির জন্য ঘনিষ্ঠ মনোযোগ প্রয়োজন—ভিজ্যুয়াল চেক থেকে শুরু করে সঠিক ক্রমাঙ্কন পর্যন্ত—তবে লাভ একটি কঠিন সিস্টেম। আসুন আত্মবিশ্বাসের সাথে এগিয়ে যাই, জেনে রাখা যাক যে প্রতিটি ভালভ সমস্যার বিরুদ্ধে একটি বাধা হিসাবে দাঁড়িয়ে আছে।

এই গাইড প্রস্তুতি, ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, কার্যকরী এবং লিক পরীক্ষা, ক্রমাঙ্কন, বিচ্ছিন্নকরণ, পরিষ্কার করা, উপাদান প্রতিস্থাপন, পুনরায় একত্রিতকরণ এবং চূড়ান্ত পরীক্ষা কভার করে। প্রতিটি পদক্ষেপ নিশ্চিত করে যে ভালভ নিরাপদ চাপের সীমার মধ্যে কাজ করে এবং শক্তভাবে সীল করে।

বার্ষিক পরীক্ষা একটি ভাল শুরু, তবে উচ্চ তাপ বা ক্ষয়কারী সেটিংসের মতো কঠিন অবস্থার জন্য ত্রৈমাসিক পর্যালোচনার প্রয়োজন হতে পারে। আপনার কাস্টম সময়সূচীর জন্য আপনার ভালভ ম্যানুয়ালটি দেখুন।

আপনার একটি সঠিক চাপ গেজ, একটি কঠিন পরীক্ষার বেঞ্চ, বুদবুদ মিশ্রণ, পরিষ্কার করার জন্য দ্রাবক এবং মৌলিক হ্যান্ড টুলগুলির প্রয়োজন হবে। নিরাপত্তা সরঞ্জাম একটি আবশ্যক।

লিক, ধীর গতি, বা জং-এর মতো লক্ষণগুলি দেখুন। একটি ব্যর্থ বুদবুদ-টাইট পরীক্ষা বা সেট চাপ বিন্দু থেকে পরিবর্তন মানে এটি আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখার সময়।